碳制造过程

碳制造是一种利用有机材料（比如木材）或石油产品进行碳化、石化、聚合制造各种高性能、高强度的碳材料的过程。它包括石化碳纤维、碳纤维、碳纳米管、炭化硅、碳化硅等产品。碳制造通常需要高温下进行反应和处理，例如在830°C以上时，木材会炭化，产生高比表面积的木炭微粒。

另外，碳制造需要经过多道工序，包括纺丝拉伸、热处理、表面修整等程序，以生产出高性能、高精度、高稳定性的碳材料。

碳制造是把高纯度碳材料通过石墨化、碳化等工艺加热处理而制成的工艺过程。其基本原理是在高温下，在零氧或贫氧状态下对碳材料进行热处理，使其发生物理和化学变化，达到改善其物理性能的目的。碳制造的主要工艺路线包括：碳化、石墨化和纤维化等。其中，碳化是将有机材料在高温下转化为碳材料，石墨化是在碳化基础上，再经过高温和压力处理，将碳材料转变为石墨材料。

纤维化则是将碳材料拉伸成纤维状，以实现高性能、轻量化、高强度的制品生产。

碳制造是指一系列以碳为原料的制造过程，包括碳纤维的生产、碳化硅陶瓷等高温材料的制备以及活性炭等吸附材料的生产。

其中，碳纤维制造是碳制造的重要领域之一，其主要生产过程包括聚丙烯腈纤维预处理、高温炭化处理、图织及表面涂层等步骤。碳纤维具有高强度、高模量、低密度等优良性能，被广泛应用于航空、航天、汽车、体育器材等领域。