直压式注塑机怎么调模

直压式注塑机调模的步骤如下：

1. 准备工作：确保注塑机已经正确安装，电源接通。检查模具和机器上的冷却系统是否正常工作。

2. 模具安装：将模具安装到注塑机上，并确保模具与机器的接口部分完全贴合，并锁紧螺栓固定。

3. 调节射胶位置：根据产品的射胶需求，通过调节射胶缸的行程来控制射胶位置。逐渐增加或减少行程，直到射胶点与模腔的位置一致。

4. 设置注塑机参数：根据产品要求，设置注塑机的工艺参数，包括注射速度、注射压力、保压时间等。根据实际情况，逐渐调整这些参数，直到达到所需的射胶效果和产品质量。

5. 清洁模腔：使用专门的工具清洁模具的模腔，确保没有残留物和杂质。

6. 预热模具：将模具预热到所需的温度，一般使用模具上的加热器或热油系统进行预热。

7. 进行试模：在调整好参数和预热好模具后，进行试模操作。将模具合上，启动注塑机，观察模具的运行情况，检查射胶点和模腔的对位情况，以及产品的尺寸和质量。

8. 调整模具：根据试模结果，逐渐调整模具的各个部分，包括射胶系统、冷却系统、顶出系统等，直到达到所需的尺寸、质量和生产效率。

9. 稳定生产：在调整好模具后，确认生产稳定后，进行连续生产，并定期检查模具和机器的状况，保持生产的稳定性和产品的质量。