怎么提高焦炉煤气中甲烷含量

方法

提高焦炉煤气甲烷含量措施:(1)合理优化调整炼焦配煤比,特别是肥煤和1/3焦煤;(2)合理优化稳定炼焦加热制度,特别是标准温度和炉顶空...

要提高焦炉煤气中甲烷含量，可以采取以下几点措施：增加焦炉料的质量，增强煤气生成的温度和压力，增加焦炉煤气的稳定性。同时，还可以采用技术手段来提高甲烷含量，如在焦炉煤气中添加适量的氢气或悬浮剂，或者通过化学反应使甲烷生成反应得更为充分等。这些措施可以有效提高煤气中甲烷含量，提高能源利用率，降低生产成本，有助于提高焦化工业的经济效益。

提高焦炉煤气中甲烷含量的方法主要包括以下几个步骤：

1.

净化处理工艺：

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在炼焦过程中产生的焦炉煤气含有多种杂质，如硫化氢、油雾、苯与萘等。首先需要通过净化工艺去除这些杂质，以避免在后续处理中出现输送管道冻堵和催化剂中毒问题。

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脱硫处理是净化过程中的关键步骤，需要将无机硫转化为硫化氢，然后利用活性炭吸附作用将其去除。在脱硫阶段可能会残留少量有机硫，此时可以进行高温加氢转化处理，利用高温氧化锌技术进一步提高除硫效果。

2.

甲烷化处理工艺：

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经过净化处理后，焦炉煤气中的氢气和一氧化碳可以通过甲烷化反应转化为甲烷。这一过程需要催化剂的帮助，常用的催化剂包括镍。

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甲烷化反应可以是单段或多段进行，并且需要在适当的反应条件下进行，如温度和压力的控制。等温甲烷化反应可能需要设置等温列管反应器，而绝热甲烷化反应则可以提高甲烷化效率并减少积炭现象。

3.

变压吸附工艺：

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在甲烷化处理之后，可以通过变压吸附（Pressure Swing Adsorption, PSA）技术进一步提纯甲烷。这一过程中，二氧化碳和一氧化碳等杂质会被吸附剂吸附，而甲烷则会被释放出来，从而提高甲烷的纯度。

4.

加压制冷工艺：

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经过上述处理流程后，焦炉煤气可以进行加压处理，并利用膨胀制冷、混合制冷、MRC制冷等工艺完成焦炉煤气的液化工作，最终获得洁净的液化天然气（LNG）。

5.

优化配煤：

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配煤的选择也会影响焦炉煤气中甲烷的含量。通过优化配煤方案，可以调整焦炉煤气的组成，从而间接提高甲烷含量。

6.

添加催化剂：

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在煤中添加一定量的催化剂，然后进行气化处理，可以在气化过程中提高粗煤气中甲烷的含量，减少后续处理操作。

通过上述工艺的综合应用，可以有效提高焦炉煤气中甲烷的含量，进而生产出更高质量的液化天然气，同时也能提高资源的利用效率和经济效益。